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本文摘要：定倒数光纤激光器步入黄金发展期。对于企业来说，用于定倒数（QCW）光纤激光器的原因有许多，例如光纤激光器融合了一台脉冲Nd:YAG激光器的钻孔和焊优势以及一台CO2激光器的切割成能力。使用传统技术无法构建这些加工性能的人组，所以在过去许多公司同时享有CO2激光器和Nd：YAG激光器来应付更加普遍的加工市场需求和应用于。 QCW光纤激光器可以在脉冲和倒数（CW）模式下工作，所以单个激光器之后可以处置过往必须两个有所不同的激光器才能已完成的各种加工任务。

定倒数光纤激光器步入黄金发展期。对于企业来说，用于定倒数（QCW）光纤激光器的原因有许多，例如光纤激光器融合了一台脉冲Nd:YAG激光器的钻孔和焊优势以及一台CO2激光器的切割成能力。使用传统技术无法构建这些加工性能的人组，所以在过去许多公司同时享有CO2激光器和Nd：YAG激光器来应付更加普遍的加工市场需求和应用于。

QCW光纤激光器可以在脉冲和倒数（CW）模式下工作，所以单个激光器之后可以处置过往必须两个有所不同的激光器才能已完成的各种加工任务。2020-03-30 ，数以万计的光纤激光器于是以全天候应用于不计其数的行业和领域。

在许多材料加工应用于中，这些激光系统正在较慢替代Nd：YAG激光器和CO2激光器的起到。除此外，企业正在更换现有生产线上的旧激光器，同时保证其现有设备的投产损失被降到低于。

为何自由选择QCW光纤激光器定倒数光纤激光器如今已沦为现代生产工厂的一部分。这类激光器可以同时在倒数和高峰值功率脉冲模式下工作。与传统的倒数（CW）激光器有所不同，其峰值和平均功率在CW和CW/调制模式中总是完全相同的，而QCW激光器在脉冲模式下的峰值功率要比平均功率高达10倍。

因此，这样需要在从几十赫兹到几千赫兹的反复频率下产生具备高能量的微秒和毫秒脉冲，并且可实现数千瓦的平均功率和峰值功率。耗材和确保拒绝光纤激光谐振器是一种固态激光器，配备了永久密封相连的倒数光纤以避免灰尘和污垢的产生，并且不不含移动部件或自由空间镜片，谐振器需要做到任何调整，没耗材，也不必须确保。这些特点有助保证激光器性能，从而使其在多年操作者中维持稳定性和一致性。在没消耗性部件的情况下，输出功率没波动，激光输入的光束质量也保持恒定，并且也仍然必须技术人员做到定期调整，以维持激光加工系统的长时间运作。

电光切换效率电光切换效率（WPE）是指激光器将消耗的电能切换为光输出功率的效率指标。QCW光纤激光器的固态光纤谐振器基于其较小的表面积/体积比而能有效地风扇，从而在被动式加热方案下需要构建小于30%的电光切换效率。

由于QCW光纤激光器与其它激光系统比起，可获取十倍的WPE增量，所以也不难理解为何近几年来这类激光器的接受度获得很快扩展。明显减少的电力费用，再行再加没消耗品，没零配件以及较低确保市场需求，没加压时间拒绝，最后带给相当大的成本优化。典型规格和加工能力QCW光纤激光器在微秒至毫秒的脉宽下获取数焦耳到数十焦耳的脉冲能量。

它们还在超过50KHz的脉冲反复频率下获取高达几倍的仅次于平均功率（从150W到多达2kW）。此外，QCW激光器还需要在CW/调制模式下工作，频率高达100％。例如，一台20kW峰值功率的QCW光纤激光器可以在CW或脉冲模式下以2kW功率运营，并且在100Hz的反复频率下产生200焦耳的脉冲能量，1kHz下产生20焦耳脉冲，或在5kHz的反复频率下产生4焦耳的脉冲能量。

由于其较高的平均功率和脉冲反复频率，QCW光纤激光器明显提升了加工速度以及生产效率。例如，当在航空部件上切割成溶解孔或窗口时，根据零件结构和材料厚度，大多数激光器的切割成进给速率为5至10IPM。

然而，当用于QCW光纤激光器切割成同一部件上的完全相同孔洞时，其进给速率则能超过20-30IPM，甚至更高。操作者模式，脉冲调制和整形QCW光纤激光器的优点之一是需要较慢减少和减少功率水平，并且可以在线从脉冲模式转换到倒数运营模式。

鉴于光纤谐振器中没热透镜以及泵浦二极管的较慢号召，这是可以构建的，但如果用于闪光灯泵浦激光器之后无法做这一点。单个QCW光纤激光脉冲可以用于仿真掌控或内部脉冲发生器展开调制，以构建任何特定应用于所需的最佳时间脉冲形状。操作员还可用于自定义的反复频率和功率调制对所须要脉冲序列展开实编程。当处置简单零件（例如锐角和较宽孔）或是低反及脆弱材料时，操作员可以实时控制脉长、频率、频率、脉冲能量和平均功率。

QCW激光器为整形脉冲的产生获取了卓越的脉冲整形功能，其调制能力打破其它技术。水冷机维修大多数的非光纤激光器必需用于大型水冷机展开水冷，这必须定期展开日常确保。去离子（DI）滤芯、颗粒过滤器以及去离子水必需定期替换（一般来说每六个月替换一次），以避免水污染。如果冷却水的质量无法获得确保和保持，激光效率之后不会减少，并且光学元件也有可能被损毁。

因而，公司必需储存闪光灯、去离子滤芯、颗粒过滤器和去离子水，并且决定定期的停机时间来维修激光器。然而，光纤激光器避免了这些消耗和确保问题；需要替换光学部件或闪光灯，同时与这些问题息息相关的维修和停机等事宜也悉数获得避免。

许多光纤激光器使用空气冷却方式，不必须水冷机。QCW光纤激光器高达4.5kW的峰值功率可以获取空气冷却，需要水冷机。长时间运行时间和可重复性使用传统技术的激光器一般来说必须一段加压时间来平稳谐振器，并保证准确的激光功率持续被传输给工件。

不展开加工时，这些激光器一般来说在待机模式下运营，只有灯泵浦持续闪光工作以保证谐振器稳定性能。在这种情况下，即使激光器没用作生产部件，但闪光灯的寿命和用于期限一直在推移。互为较之下，光纤激光器由液体二极管展开泵浦，因此当激光器不用于时可几乎重开，能够在需要加压时间的情况下才可取得准确的激光功率。由于光纤激光器只在工艺准备就绪时才被关上，因此可实现更高长时间运行时间，电效率以及产量。

光束波形的灵活性根据明确的应用于，QCW光纤激光器可选择单模或多模输入方式。为了切割成十分厚的材料或必须小光斑尺寸的应用于，单模将沦为适合的自由选择。

然而，大部分的大功率应用于都会用于平顶光或多模模式（参看图2）。航空航天产业早已证明，使用光纤激光器小洞的孔需要构建完全一致的流动特性。这归功于激光输入以及平顶光束波形的重复性皆获得改良所致。

用于QCW光纤激光器，在平顶光束形状下，小洞的孔的锥度较小。无论是冲击钻孔还是环切钻孔，平顶光束形状一般来说不会造成较小的锥度。

相比较冲击钻孔，环切钻孔的额外优势是重铸层较小。光纤激光器不用于热透镜，光斑尺寸维持恒定，不随功率的减少或增大变化。单模低功率密度、低脉冲能量、高峰值功率和低反复频率等优势的融合需要使还包括金属、硅、氧化铝，蓝宝石和玻璃等在内的门类普遍的材料构建高产能的激光微加工。空间市场需求光纤激光技术需要在十分小的PCB中构建十分低的功率。

这对大多数公司来说是很有吸引力的，因为激光器的占地面积增加继而造成既定的激光工艺所需的整体集成系统占用空间的增加。全球企业或许仍然在找寻需要在较少的空间内充塞更加多东西的方法，而光纤激光器的较低占用空间可实现这一点。操作者光纤需要校准、确保和替换自由空间光学元件或镜片。

操作者光纤备有较慢插入的连接器，如果必须替换光纤，也不必须展开光束校准。

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